•                                                     手動(dòng)閥

   

    手動(dòng)閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來(lái)操縱閥門(mén)動(dòng)作。當(dāng)閥門(mén)啟閉力矩較大時(shí)，可在手輪和閥桿之間設(shè)置此輪或蝸輪 減速器 。必要時(shí)，也可以利用萬(wàn)向接頭及傳動(dòng)軸進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。

概述

   手動(dòng)閥門(mén)是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。 用于流體控制的閥門(mén)，閥門(mén)的公稱(chēng)通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥。閥門(mén)可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號(hào)的作用下，按預(yù)定要求動(dòng)作，或者不依賴(lài)傳感信號(hào)而進(jìn)行簡(jiǎn)單的開(kāi)啟或關(guān)閉，閥門(mén)依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)， 從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。

分類(lèi)

   閥門(mén)的控制可采用多種傳動(dòng)方式， 如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪、電磁動(dòng)、電磁--液動(dòng)、電--液動(dòng)、氣--液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等，可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類(lèi)型流體的流動(dòng) ，閥門(mén)的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。

按作用和用途分

（1）截?cái)嚅y：截?cái)嚅y又稱(chēng)閉路閥，其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。截?cái)嚅y類(lèi)包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。

（2） 止回閥：止回閥又稱(chēng)單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類(lèi)。

（3） 安全閥：安全閥類(lèi)的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值，從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。

（4） 調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥類(lèi)包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。

（5） 分流閥：分流閥類(lèi)包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。

（6）排氣閥：排氣閥是管道系統(tǒng)中必不可少的輔助元件，廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點(diǎn)或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。

按公稱(chēng)壓力分

（1） 真空閥：指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門(mén)。

（2） 低壓閥：指公稱(chēng)壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門(mén)。

（3） 中壓閥：指公稱(chēng)壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門(mén)。

（4） 高壓閥：指工稱(chēng)壓力PN 為10～80Mpa的閥門(mén)。

（5） 超高壓閥：指公稱(chēng)壓力 PN≥100Mpa的閥門(mén)。

按工作溫度分

（1） 超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t<-100℃的閥門(mén)。

（2） 低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度-100℃≤t≤-40℃的閥門(mén)。

（3） 常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度-40℃≤t≤120℃的閥門(mén)。

（4） 中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120℃

（5） 高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t>450℃的閥門(mén)。

按驅(qū)動(dòng)方式分

（1） 自動(dòng)閥是指不需要外力驅(qū)動(dòng)，而是依靠介質(zhì)自身的能量來(lái)使閥門(mén)動(dòng)作的閥門(mén)。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。

（2） 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥：動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥可以利用各種動(dòng)力源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

電動(dòng)閥：借助電力驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)。

氣動(dòng)閥：借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)。

液動(dòng)閥：借助油等液體壓力驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)。

此外還有以上幾種驅(qū)動(dòng)方式的組合，如氣-電動(dòng)閥等。

（3） 手動(dòng)閥：可在手輪和閥桿之間設(shè)置此輪或蝸輪減速器。必要時(shí)，也可以利用萬(wàn)向接頭及傳動(dòng)軸進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。

按公稱(chēng)通徑分

（1）小通徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN≤40mm的閥門(mén)。

（2）中通徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN為50～300mm的閥門(mén)。

（3）大通徑閥門(mén)：公稱(chēng)閥門(mén)DN為350～1200mm的閥門(mén)。

（4）特大通徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN≥1400mm的閥門(mén)。

按結(jié)構(gòu)特征分

（1）截門(mén)閥：關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)；

（2）旋塞閥：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)；

（3）閘門(mén)形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)；

（4）旋啟閥：關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)；

（5）蝶閥：關(guān)閉件的圓盤(pán)，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)；

（6）滑閥：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。

按連接方法分

（1）螺紋連接閥門(mén)：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。

（2）法蘭連接閥門(mén)：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。

（3）焊接連接閥門(mén)：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。

（4）卡箍連接閥門(mén)：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。

（5）卡套連接閥門(mén)：與管道采用卡套連接。

（6）對(duì)夾連接閥門(mén)：用螺栓直接將閥門(mén)及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

按閥體材料分

（1）金屬材料閥門(mén)：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。

（2）非金屬材料閥門(mén)：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。

（3）金屬閥體襯里閥門(mén)：閥體外形為金屬，內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。 

閥門(mén)型號(hào)編制

   閥門(mén)型號(hào)通常應(yīng)表示出閥門(mén)類(lèi)型、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、密封面材料、閥體材料和公稱(chēng)壓力等要素。閥門(mén)型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)閥門(mén)的設(shè)計(jì)、選用、銷(xiāo)售提供了方便。當(dāng)今閥門(mén)的類(lèi)型和材料越來(lái)越多，閥門(mén)的型號(hào)編制也愈來(lái)愈復(fù)雜。我國(guó)雖有閥門(mén)型號(hào)編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但愈來(lái)愈不能適應(yīng)閥門(mén)工業(yè)發(fā)展的需要。閥門(mén)制造廠一般采用統(tǒng)一編號(hào)方法；凡不能采用統(tǒng)一編號(hào)的方法，各制造廠均按自己的需要制訂編號(hào)方法。

《閥門(mén)型號(hào)編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門(mén)的型號(hào)編制和閥門(mén)的命名。

閥門(mén)的用途廣泛，種類(lèi)繁多，分類(lèi)方法也比較多?？偟目煞謨纱箢?lèi)：

第一類(lèi)自動(dòng)閥門(mén)：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動(dòng)作的閥門(mén)。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。

第二類(lèi)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)：借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來(lái)操縱動(dòng)作的閥門(mén)。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。